論文一直是不少信息系統(tǒng)項目管理師考生的痛點和難點，因為其報考條件不做限制的特點，吸引了不少非專業(yè)和無項目專業(yè)的考生進行報考，而對于此類考生來說，面對信息系統(tǒng)項目管理師論文最大的問題就是“沒有實際經(jīng)驗”。所以信管網(wǎng)特意整理了一批信息系統(tǒng)項目管理師論文背景素材供廣大考生參考，希望對大家有所幫助。

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論文背景素材：餾分油加氫精制裝置數(shù)字化車間升級改造案例 — 山東墾利石化集團有限公司

企業(yè)簡介

山東墾利石化集團石化主業(yè)一次加工能力400萬噸/年、綜合加工能力1000萬噸/年?，F(xiàn)有各類生產(chǎn)裝置21套、各類產(chǎn)品20余種，其中，煉油生產(chǎn)裝置11套，主要生產(chǎn)瀝青、石油焦、汽油、溶劑油、柴油、液化石油氣等各類產(chǎn)品10余種;化工生產(chǎn)裝置10套，主要生產(chǎn)丁二烯、庚烷、硫酸、苯、甲苯、二甲苯、白油等各類化學品10余種。

三維數(shù)字化工廠

企業(yè)痛點

車間裝置、管道、閥門數(shù)量眾多，工程資料不完善、易缺失、維護難度大;新員工入職培訓難度大、了解車間裝置和流程的周期較長;巡檢系統(tǒng)老舊、功能單一，難以監(jiān)管、巡檢質(zhì)量和效率差。

防爆內(nèi)窺式火焰監(jiān)視系統(tǒng)

解決方案

一是通過引入先進的三維仿真技術(shù)、數(shù)字三維虛擬技術(shù)和地理信息顯示技術(shù)，建立網(wǎng)絡(luò)三維、智能監(jiān)控管理信息系統(tǒng)，將廠區(qū)所有的地形地貌，建筑道路以及生產(chǎn)裝置、設(shè)備、地上地下管網(wǎng)等按照真實比例數(shù)字化，將生產(chǎn)、安全等多方面的信息直觀、綜合地反映出來。

二是建立車間裝置、管線、閥門等高精度的三維模型，通過模型的選擇性顯示功能實現(xiàn)某一生產(chǎn)工藝流程涉及的管線、閥門、儀表等的單獨顯示，同時結(jié)合裝置培訓島仿真系統(tǒng)解決了培訓難度大的問題，縮短了新員工培訓周期和培訓難度。

三是建立智能巡檢系統(tǒng)。在生產(chǎn)區(qū)域安裝RFID卡作為巡檢點位，在系統(tǒng)后臺對點位數(shù)據(jù)（包括點位基本信息、巡檢內(nèi)容等）、巡檢任務(wù)、巡檢路線等進行設(shè)置，巡檢人員通過手持式智能防爆巡檢終端，根據(jù)本部門的巡檢任務(wù)和巡檢路線進行巡檢，實現(xiàn)現(xiàn)場巡檢數(shù)據(jù)實時上傳，未按時、未按規(guī)定巡檢的情況自動報警提示，大大提高巡檢任務(wù)質(zhì)量，并實現(xiàn)巡檢人員可定位、巡檢狀態(tài)可跟蹤的目標。

智能裝卸綜合監(jiān)管平臺

實施效果

一是高精度三維建模將檔案室查閱零部件的工程屬性信息耗時由30分鐘減少到3秒鐘，查詢效率提高600%;工程輔助量算、模擬方案編制功能使得故障排查時間減少30%-50%;編制復(fù)雜設(shè)備大修計劃的時間從10天降低到2天，預(yù)算編制準確率提高20%;安全隱患和事故風險降低30%-40%。

二是利用裝置三維建模和裝置培訓島仿真系統(tǒng)，通過OTS對裝置開車、停車、正常負荷調(diào)整，進行2D\3DVR模擬訓練和培訓，使得新入職員工上崗培訓達標周期由原來的3年縮短至為6個月-1年。

三是巡檢效率提高30%，設(shè)備漏檢率降為0%，巡檢質(zhì)量提高一倍。平臺后臺可一鍵生成巡檢報表，為管理考核部門提供了便捷的考核依據(jù)，管理效率大幅提升。

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論文專題課

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